压铸机行业市场调研及发展趋势分析2023

近年来随着汽车、摩托车等下游应用领域的高速发展，我国压铸机市场也得到了飞速发展。为适应压铸件生产的要求，我国的压铸机发展更为迅速，压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构、制造质量等都有不同程度的提高，某些指标已经达到或接近国际水平，正在向大型化、自动化和单元化进军。

(资料图片仅供参考)

压铸机行业概述

压铸机就是用于压力铸造的机器，是指在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种工业机械，主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。

压铸机分类方法很多，一般分为热压室及冷压室两种，但按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机，按锁模力大小分为小型机(≤4 000 kN)、中型机(4 000 kN～10 000 kN)和大型机(≥10 000 kN)。目前冷室压铸机占据我国主要压铸机市场。根据特种铸造2021 年公布的数据，我国冷室压铸机占压铸机总数量的78.85%，占据绝大部分市场。

按照压铸产品的材质进行划分，压铸行业主要产品大类包括铝合金压铸成型产品、锌合金压铸成型产品、铜合金压铸成型产品、镁合金压铸成型模具，其中占比最大的是铝合金压铸件，铝合金可以分为压铸、挤压和压延三种形态。

压铸件下游应用广泛，包括汽车(汽车动力总成配件、汽车结构件、方向盘)、摩托车、3C(计算机、通讯、消费电子)、家电、电动工具、航空航天等领域。其中汽车和摩托车是最主要下游，应用占比高达65%。

压铸机行业市场调研

经过几十年的发展，我国已经成为世界上压铸件的生产和消费大国之一。压铸行业属于资金密集型产业，我国压铸企业有3000多家，绝大多数为民营企业，企业普遍规模较小，资金实力较弱，资金来源主要为企业留存收益的滚动投入和银行间接融资。融资渠道单一，导致生产及研发的投入不足，不能够较好地促进企业规模的持续扩张、提高国际竞争力，与下游客户同步研发、产能配套以及供货能力都产生了较大的制约。

日前，拓普集团、文灿股份逼近涨停，银宝山新、广东鸿图、旭升股份、长源东谷、合力科技等涨超5%。消息面上，受益于汽车行业景气度高企，汽车零部件上市公司前三季度业绩亮眼。机构认为，结合三季报行情，汽车零部件板块如轻量化(含一体化压铸)、线控底盘、域控制器等表现或好于整车板块。

据中研产业研究院《2022-2027年中国压铸机行业供需趋势及投资风险研究报告》分析：

近年来随着汽车、摩托车等下游应用领域的高速发展，我国压铸机市场也得到了飞速发展。为适应压铸件生产的要求，我国的压铸机发展更为迅速，压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构、制造质量等都有不同程度的提高，某些指标已经达到或接近国际水平，正在向大型化、自动化和单元化进军。

据公安部统计，2022年全国机动车保有量达4.17亿辆，其中汽车3.19亿辆;机动车驾驶人达5.02亿人，其中汽车驾驶人4.64亿人。2022年全国新注册登记机动车3478万辆，新领证驾驶人2923万人。

新注册登记机动车3478万辆，新注册登记汽车2323万辆。截至2022年底，全国机动车保有量达4.17亿辆，扣除报废注销量比2021年增加2129万辆，增长5.39%。2022年全国新注册登记机动车3478万辆。汽车保有量达3.19亿辆，占机动车总量76.59%，比2021年增加1752万辆，增长5.81%。全国新注册登记汽车2323万辆。摩托车保有量达8072万辆，占机动车总量19.38%，比2021年增加513万辆，增长6.79%。全国新注册登记摩托车1130万辆。

全国84个城市汽车保有量超过100万辆。全国有84个城市的汽车保有量超过百万辆，同比增加5个城市，39个城市超200万辆，21个城市超300万辆，其中北京、成都、重庆、上海超过500万辆，苏州、郑州、西安、武汉超过400万辆，深圳、东莞、天津、杭州、青岛、广州、佛山、宁波、石家庄、临沂、长沙、济南、南京等13个城市超过300万辆。

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸机行业将获得广阔的成长空间。

压铸机行业发展趋势

随着汽车、摩托车等工业的发展，以及提高压铸件质量、节省能耗、降低污染等设计要求的实现，有色金属合金压铸件、特别是轻合金(铝及镁合金)压铸件的应用范围在快速扩张。有资料表明：工业发达国家用铝合金及镁合金铸件代替钢铁铸件正在成为重要的发展趋势。

双碳背景下，轻量化是汽车行业发展的大趋势。一体化压铸的应用有助于轻量化的实现，特斯拉Model Y后地板总成采用一体压铸后重量降低了30%。

目前特斯拉已将一体化压铸技术作为标准工艺进行布局，多家主机厂跟进布局一体化压铸技术。未来除外覆盖件外，其余车身结构件的冲压和焊接环节均可能被压铸工艺替代。一体化压铸零部件的ASP有望持续提升。预计从2023年开始一体化压铸的市场空间将迎来快速提升。

一体化压铸技术具有轻量化、提高生产效率、节约生产成本等多方面优势。目前 行业处于高速发展期，未来有望拓展多个大型零部件，简化车身结构，推动车身制造 工艺变革。 传统汽车车身为钣金焊接结构，制造工艺主要分为冲压、焊装、涂装、总装等四大工 艺环节。

但值得注意的是，压铸行业属于资金密集型产业，我国压铸企业有3000多家，绝大多数为民营企业，企业普遍规模较小，资金实力较弱，资金来源主要为企业留存收益的滚动投入和银行间接融资。融资渠道单一，导致生产及研发的投入不足，不能够较好地促进企业规模的持续扩张、提高国际竞争力，与下游客户同步研发、产能配套以及供货能力都产生了较大的制约。

压铸机市场竞争

目前我国压铸机市场上主要有力劲集团、灌南压铸机有限公司、苏州三基铸造装备股份有限公司、伊之密精密压铸科技有限公司等一批优秀的企业。其中力劲科技占据龙头位置，市占率在50%以上;其次为伊之密，有12%的市场份额。而除了力劲和伊之密等企业之外，其他多数企业的技术没有优势性。由此可将，目前我国国内压铸机行业集中度较高。

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