全自动化的生产线上,几千个白色手模缓速向前、不停翻转,犹如一场手势舞的梦幻表演,洗膜、浸胶、卷边、烘干、脱模等各道工序,与手模移动过程中完成,如流水一样顺畅、协调。
这是记者在湖北隆盛泰科医疗器械公司(以下简称“隆盛泰科”)手套生产车间看到的场景,就在10多分钟前,运往泉州的手套物资供应车刚刚发车,20万副医用橡胶检查手套将在13个小时后进入泉州的医院和社区。
“目前公司拥有两条自动化手套生产线,一条生产线的日产能就能够达到30万只,可以确保日常的防疫物资供应。”公司副总经理刘陈云告诉记者,目前公司生产的医用橡胶检查手套主要销往湖北、江西、湖南、福建、江苏、广东等地,仅上周公司就累计支援了近百万副手套,全力服务全国疫情防控。
从半成品加工企业,到如今拥有自主生产能力的专业医用手套生产商,隆盛泰科的蝶变,正是源于疫情对企业发展理念的冲击。
“受限于上游原料供应,2020年疫情发生后手套生产非常困难,公司痛定思痛决定转变生产方式,迅速启动医用手套生产技改项目,累计投资2000多万元引进自动化生产线。”刘陈云表示,自动化生产线改造后,公司可以自主完成从天然乳胶原料到医用手套生产的全流程生产。
全新的生产方式,不仅增强了企业的核心竞争力,而且实现了生产效率和生产效益“双提升”。去年下半年,隆盛泰科引进的自动化生产线投入运行,全年公司产值就达3000万元,预计今年产值可达5000万元。而且自动化生产大大缩减了用工成本,目前公司工人主要从事配胶、搬运、拣选等辅助类工作。
“今年由于疫情原因,原材料价格较去年下半年上涨了30%至40%,加上目前生产进度已经可以满足保供需要,所以公司产能没有拉满。”刘陈云告诉记者,创新始终是企业发展的第一动力,隆盛泰科正在持续不断地推进技改,再次实现了从医用橡胶检查手套到医用外科手套的迭代升级。
据了解,医用外科手套的产品标准和工艺设备要求更高,目前隆盛泰科医用外科手套生产研发正稳步推进,定制模具已经到位,并完成了手套的小样试制工作,正在进行产品注册工作,预计今年年内完成批量化生产。
补贴资金的到位,也让隆盛泰科更加坚定了技改的信心,2021年度,仅市级技改设备补贴资金就达到108.13万元,区级配套资金也正在申报中,技改政策补助的持续注入,有力缓解了企业的资金压力,为隆盛泰科高质量发展插上腾飞的翅膀。
(文章来源:三峡日报)
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